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在线氨氮监测仪的管路洁净度与试剂有效性直接决定检测精度，长期运行中管路易沉积污染物、试剂易因变质失效，需通过标准化的管路清洗与试剂更换流程，保障仪器稳定运行，避免数据偏差或设备故障。 
一、在线氨氮监测仪管路清洗标准化流程 管路清洗需按 “停机准备 — 分段清洗 — 冲洗验证” 三步操作，重点清除管路内残留的水样、反应产物及微生物，避免交叉污染。 （一）清洗前准备 首先，暂停仪器运行，切断采样泵电源，关闭水样进样阀、试剂进样阀，防止清洗过程中水样或试剂混入清洗液。其次，准备清洗所需材料：根据管路污染程度选择清洗液（轻度污染用去离子水，中度污染用稀盐酸或稀氢氧化钠溶液，重度污染用专用管路清洗剂）、洗耳球或高压清洗泵、废液收集容器，同时准备无尘布、专用疏通针（应对细小管路堵塞）。最后，记录仪器当前运行参数（如最近一次校准时间、零点漂移值），便于清洗后验证仪器状态。 （二）分段清洗操作 按管路功能分段清洗，确保无清洗死角。第一步，清洗水样管路：断开水样进样管与仪器接口，将清洗液注入管路，浸泡 15-30 分钟（污染严重时延长至 60 分钟），期间用洗耳球反复挤压管路，增强清洗效果；浸泡后用高压清洗泵通入清洗液，反向冲洗管路 5-10 分钟，将管路内的沉积物冲出，冲洗废液接入收集容器。第二步，清洗反应池与试剂管路：拆卸试剂进样管（如显色剂管、氧化剂管、缓冲液管），分别用对应试剂的稀释液（或去离子水）冲洗管路，再注入清洗液浸泡 20 分钟，之后用去离子水正向冲洗管路 3-5 次，直至流出液 pH 呈中性（用 pH 试纸检测）；反应池需注入清洗液，开启仪器搅拌功能，搅拌 10 分钟后排出清洗液，重复 2-3 次，最后用去离子水冲洗反应池至流出液洁净。第三步，清洗排废管路：将清洗液注入排废管，浸泡 10 分钟后用高压气泵通入空气，推动清洗液在管路内流动，清除管内残留废液与杂质，避免管路堵塞或异味。 （三）清洗后验证 清洗完成后，用去离子水将所有管路与反应池冲洗 3-5 次，确保无清洗液残留。重新连接各管路，开启仪器电源，进行零点校准（用去离子水作为空白样），若零点漂移值≤±0.02mg/L，说明清洗合格；若漂移超标，需重新清洗。校准合格后，通入标准氨氮溶液（浓度接近常测水样），检测结果与标准值偏差需≤±5%，确认管路清洗无残留干扰。 二、在线氨氮监测仪试剂更换标准化流程 试剂更换需遵循 “试剂检查 — 停机更换 — 系统校准” 流程，确保新试剂适配仪器且活性达标。 （一）更换前准备 首先，检查新试剂：核对试剂名称、规格是否与仪器要求一致，确认试剂在有效期内，观察试剂状态（液体试剂无浑浊、变色、沉淀，固体试剂无结块），若试剂异常立即更换批次。其次，准备更换工具：专用移液器（或试剂瓶配套滴管）、无尘布、手套（避免手部接触试剂），同时准备少量去离子水（用于冲洗试剂管路接口）。最后，停机操作：关闭仪器试剂泵电源，断开试剂瓶与进样管连接，将旧试剂瓶密封后按危险废物规范处置，不可随意丢弃。 （二）试剂更换操作 按试剂类型依次更换，避免试剂交叉污染。第一步，更换缓冲液与预处理试剂：将新试剂倒入专用试剂瓶，用去离子水冲洗试剂瓶内壁 2 次（确保无旧试剂残留），连接试剂进样管，注意排除管路内的气泡（用手轻捏管路，使气泡从试剂瓶开口排出）。第二步，更换显色剂与氧化剂：这类试剂稳定性较差，更换时需快速操作，减少试剂与空气接触时间；连接管路后，开启试剂泵，让新试剂流经管路 5-10 秒，排出管路内的空气与旧试剂残留，确保管路内充满新试剂。第三步，检查试剂液位：所有试剂更换后，调整试剂瓶液位至仪器规定范围（通常为试剂瓶容积的 1/3-2/3），避免液位过低导致试剂泵空吸，或过高溢出。 （三）更换后校准与验证 试剂更换后需进行系统校准，确保试剂活性符合要求。第一步，零点校准：用去离子水作为空白样，仪器自动完成零点校准，记录校准结果。第二步，多点校准：配制 2-3 个不同浓度的标准氨氮溶液（覆盖仪器测量范围），依次通入仪器，绘制校准曲线，要求曲线相关系数 R²≥0.999；若线性不达标，需检查试剂配制准确性（如是否按说明书比例稀释）或试剂活性，必要时更换新批次试剂。第三步，实际水样验证：通入常测水样，检测结果与更换试剂前的历史数据对比，偏差需在允许范围内，同时观察仪器显色反应是否正常（如显色速度、颜色深度与试剂更换前一致），确认试剂更换无异常。 通过严格执行上述标准化流程，可有效保障在线氨氮监测仪管路洁净、试剂活性达标，减少因管路污染或试剂失效导致的检测误差，确保仪器长期稳定运行，为氨氮监测提供可靠数据支撑。
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