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在线六价铬监测仪通过特定化学试剂与水样中六价铬发生反应，结合光学或电化学原理实现浓度检测，具备实时性、连续性的优势，广泛用于水体中六价铬污染物的动态监测。其检测流程需严格遵循操作规范，确保检测结果的准确性与稳定性，具体步骤如下： 
一、检测前准备与系统自检 检测启动前，需完成设备状态检查与试剂准备。首先确认监测仪电源、管路连接正常，无漏液、松动情况；检查试剂储罐内专用显色试剂、缓冲试剂等是否充足，试剂有效期是否在规定范围内，若试剂不足或过期需及时补充更换。随后启动设备自检程序，系统会自动检查进样泵、试剂泵、反应池、检测器等核心部件的运行状态，同时校准光路或电极基线，若自检过程中出现部件故障、基线漂移超标等问题，设备会发出报警信号，需排查故障并重新自检，直至系统状态符合检测要求。 二、水样采集与预处理 自检通过后，设备进入水样采集阶段。进样泵按照设定流速抽取待检测水样，水样先经过预处理单元，去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质 —— 通常通过过滤膜过滤或沉淀分离，避免杂质堵塞管路、污染反应池，或干扰后续试剂反应。预处理后的水样需稳定至设定温度（多数检测需控制在 20-25℃，具体以仪器说明书为准），温度传感器实时监测水样温度，若偏离标准范围，温控模块会自动加热或降温，确保水样处于适宜反应的温度环境，减少温度对检测结果的影响。 三、试剂添加与反应过程 预处理后的水样进入反应池，设备按照预设比例启动试剂泵，依次向反应池内加入缓冲试剂与显色试剂。缓冲试剂的作用是调节水样 pH 值，为六价铬与显色试剂的反应提供最佳酸碱环境，防止 pH 值波动导致反应不完全或生成干扰物质；显色试剂与水样中的六价铬发生特异性化学反应，生成具有特定颜色的化合物（如二苯碳酰二肼与六价铬反应生成紫红色化合物）。反应过程中，搅拌装置持续轻柔搅拌反应液，确保试剂与水样充分混合，反应时间严格遵循仪器设定（通常为 5-10 分钟），直至反应达到平衡状态，避免反应时间不足导致显色不完全，或反应过度产生副产物。 四、信号检测与数据处理 反应平衡后，检测单元对反应液进行信号采集。若为光学检测原理，光源发出特定波长的单色光穿过反应液，检测器接收透过光的强度，根据朗伯 - 比尔定律，反应液中有色化合物浓度与吸光度呈线性关系，设备通过吸光度计算六价铬浓度；若为电化学原理，电极会感知反应过程中电流或电位的变化，转化为与六价铬浓度相关的电信号。采集的信号经放大器放大后，传输至数据处理模块，模块对信号进行滤波、校正（消除背景干扰、试剂空白影响），最终将电信号或光信号转化为六价铬浓度数值，实时显示在设备屏幕上，并通过数据接口上传至监控系统，实现浓度数据的记录与远程监控。 五、反应池清洗与系统复位 单次检测完成后，设备自动进入清洗阶段。清洗泵抽取去离子水或专用清洗液，反复冲洗反应池、管路及检测单元，去除残留的反应液与杂质，防止残留物质影响下一次检测结果。清洗完成后，系统排出清洗废液，反应池、管路恢复至洁净状态，设备自动复位至待机模式，等待下一次检测周期启动。同时，设备会记录本次检测的时间、浓度数据、试剂消耗量等信息，形成检测日志，便于后续数据追溯与设备维护。
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