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在线总铅监测仪通过试剂与水样中总铅的特异性反应实现浓度检测，长期运行后，试剂残留、铅离子沉淀及水样中的悬浮物易附着在仪器部件表面，导致检测数据失真、管路堵塞或反应效率下降。清洁需遵循 “分类清洁、温和除污、保护核心部件” 原则，分步骤清除污染物，确保仪器清洁后性能稳定，不影响后续总铅浓度监测精度。 
首先，清洁前需做好准备工作，保障操作安全与清洁效果。先关闭监测仪电源，断开采样管路与试剂管路连接，防止清洁过程中液体泄漏或电路受潮；佩戴无粉乳胶手套与护目镜，避免直接接触残留试剂（部分试剂可能具有腐蚀性）或铅污染物；准备清洁工具与试剂，包括去离子水、专用中性清洁液（需确认与仪器材质兼容，禁止使用强酸、强碱或强氧化性溶液）、超细纤维无尘布、无菌棉签、便携式高压水枪（低压模式）及废液收集容器，确保工具洁净无杂质，避免引入新污染。同时，查阅仪器说明书，明确各部件清洁禁忌（如部分反应池禁止使用硬质工具擦拭），避免操作不当损坏设备。 其次，重点清洁检测核心部件，消除残留与沉淀。反应池与比色池是清洁关键：先将池内残留液体排入废液容器，用去离子水冲洗内壁 2-3 次，去除表层残留；若内壁有试剂结晶或铅离子沉淀，用蘸取中性清洁液的无尘布轻轻擦拭，缝隙处用无菌棉签细致清理，避免用力刮擦损伤池体涂层；清洁后用去离子水反复冲洗，直至流出水清澈无泡沫，再用压缩空气（0.1-0.2MPa）轻柔吹干水分，防止残留清洁液与后续试剂反应。光学检测部件（如光源发射器、接收器）需用干燥的无尘布蘸少量去离子水擦拭表面，去除灰尘或雾状残留，禁止使用清洁液直接接触光学镜片，避免镜片腐蚀或透光率下降；若镜片表面有顽固污渍，可蘸取少量无水乙醇轻轻擦拭，随后立即用干燥无尘布吸干水分。 再者，全面清洁采样与试剂管路，保障流通顺畅。采样管路需先断开两端连接，用去离子水反向冲洗管路，利用水流冲散管内悬浮物与残留水样；若管路存在堵塞（如流速明显减慢），可用低压高压水枪通入去离子水冲洗，或用专用管路疏通器（软质材质）轻柔清理，避免管路破裂；试剂管路需按试剂类型分别清洁，如盛放显色剂的管路用去离子水冲洗后，再用少量中性清洁液浸泡 10 分钟，随后用去离子水冲净残留，防止不同试剂交叉污染。清洁后需检查管路完整性，确认无破损、无漏液，再重新连接，连接时确保接口密封严实，避免因密封不良导致后续检测时液体泄漏或空气进入。 然后，清洁仪器外部与辅助部件，维持设备整体洁净。仪器外壳用蘸去离子水的无尘布擦拭，去除表面灰尘与污渍，若有顽固印记可蘸少量中性清洁液擦拭，随后用清水擦净；显示屏需用专用屏幕清洁布轻轻擦拭，避免使用粗糙布料导致屏幕划伤；试剂存储单元需倒空残留试剂，用去离子水清洗容器内壁，晾干后再存放新试剂，存储柜内部用无尘布擦拭，去除洒落的试剂粉末，防止污染新试剂。同时，清洁采样泵、蠕动泵等机械部件，用无尘布擦拭泵体表面，检查泵管是否有试剂残留，若泵管内壁附着污染物，需更换新泵管（尤其是长期使用后弹性下降的泵管），确保后续试剂与水样输送精准。 最后，清洁后需做好验证与记录，确保清洁效果达标。重新连接各部件并接通电源，启动仪器自检功能，检查各模块是否正常运行；用空白样品（去离子水）进行检测，确认空白值在允许范围内，无异常偏高（若空白值偏高，说明存在清洁残留，需重新清洁）；记录清洁时间、清洁部件、使用的清洁试剂及清洁后仪器状态，建立清洁台账，便于后续追溯与维护计划制定。此外，清洁后的废液需按危险废物管理规定妥善处置，不可随意排放，避免造成环境污染。 通过严格遵循上述清洁方法，可有效清除在线总铅监测仪的污染物，保障仪器检测精度与使用寿命，为总铅浓度的实时监测提供可靠设备支撑。
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